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您是否正在寻找一家专门提供专业数控服务、周转快、愿意提供各种样品和小批量生产的数控加工服务提供商？Conco 在数控加工服务领域拥有多年经验，可以提供可加工的原型和最终使用的加工零件。
我们的客户既有上市公司，也有初创企业，但都能享受同样的服务标准和响应速度。Conco 的数控加工服务可以满足您从原型设计、图纸修改方案到批量生产的各种需求，并最终降低制造成本。无论您的项目是大是小，是简单还是非常复杂，Conco 都将努力帮助您实现。
我们的数控加工服务包括各种材料的铣削和车削，以及钻孔、攻丝、放电加工（EDM）和线切割加工。
通过我们的 通过 ISO 认证 通过我们的生产工艺，结合我们专业工程师的经验和各种数控设备，我们不仅能确保您的零件符合图纸要求，还能实现更高的精度和更低的生产成本。
| 6061 | 6082 | 6063 |
| 该牌号是最通用的可热处理铝合金，保留了铝的大部分优良品质。它具有广泛的机械性能和耐腐蚀性。它可以使用最常用的技术进行加工，在退火时具有良好的可加工性。 | 铝 6082 是一种中等强度的合金，具有出色的耐腐蚀性，是 6000 系列合金中强度最高的一种。作为一种结构合金，6082 最常用于板材加工。作为一种相对较新的合金，它的高抗拉强度使其在许多应用中取代了铝 6061。 | |
| 7075 | 2024 | 5052 |
| 铝 7075 是目前强度最高的铝合金之一，具有出色的强度重量比。它是高应力部件的理想材料，通常用于航空业的复杂结构和高精度部件。 | 铝 2024 用于需要高强度重量比和良好抗疲劳性的应用。它不可焊接，机加工性能一般。由于耐腐蚀性较差，因此不适合阳极氧化处理。 | 这是不可热处理合金中强度最高的合金，疲劳强度高于大多数其他铝材。它具有良好的耐海洋大气和盐水腐蚀性能以及出色的可加工性。 |
| 5 轴数控机床 | 4 轴数控机床 | 3 轴数控机床 |
| 简单或平面零件的加工时间更短。从技术上讲，它只能沿 X、Y 和 Z 轴移动，适合加工简单形状和突起物。 | 减少了人工干预多次设置的需要，节省了加工时间。在技术上，它增加了一个旋转轴，可以加工偏心或复杂的零件，如螺旋或曲面。 | 一次装夹即可完成复杂零件的加工，大大减少了加工时间和调整次数。在技术上，它具有最高的精度和复杂性，几乎可以加工任何形状和细节。 |
Conco 的标准公差适用于加工塑料 ISO 2768（中等）和加工金属 ISO 2768（精细）。
通常情况下，我们可以将 CNC 加工公差保持在 ±0.005 英寸（±0.125 毫米）到 ±0.002 英寸（±0.05 毫米）之间。如果需要更严格的公差，则必须提供包含完整信息的完整 2D 图纸。
我们的工程团队会就关键尺寸公差与您沟通，在满足图纸规格的同时降低生产成本。
6000*500*450mm (length*width*height)
数控铣床可以横向移动，以这种方式去除材料。有不同类型的铣削工具可以进行轴向、横向或双向铣削。轴向切削需要在刀头的顶端有齿。横向切削意味着切削齿必须垂直于圆形切削头。
Conco 合作伙伴提供最先进的机械设备，确保精密加工的最佳效果。其中包括五轴铣削设备和活工具。驱动工具或活工具无需更换工具即可进行不同的操作，从而大大缩短了生产时间。
Conco 提供塑料和金属零件的定制数控铣削服务。利用我们的多轴数控加工中心，我们可以生产各种简单和复杂的数控铣削零件。无论您需要的是原型还是产品零件，我们经验丰富的团队都能以高标准和高性价比为您提供服务。
我们还提供多种表面处理选择，让您的加工件完全符合您的要求。
在数控铣削加工中，我们注重精度和效率。我们设计的内边缘半径为铣刀半径的 130%，以便进行更清洁的加工。
为了保持稳定性和精确度，我们避免使用容易产生振动和热变形的过薄壁。我们明智地应用公差，对非关键尺寸采用 ISO 2768-m 标准公差，以有效管理成本。
我们的设计策略是避免不必要和难以加工的特征，只在必要时使用微加工。我们还按照标准尺寸设计孔洞，以有效利用标准钻头，将非标准尺寸视为用立铣刀加工的特殊型腔。
数控车床是利用数控车床上刀具的线性路径从旋转工件上去除材料的过程。从简单的角度来看，该过程涉及的主要元素是夹持工件的旋转主轴和安装在转塔上的切削刀具。
数控车削通过旋转金属零件来切割形状。切削工具可以沿零件侧面以及往返两种方式进行轴向移动。
因此，自动系统控制切削工具，使其与工件接触，同时工件本身也在转动。这样，金属屑就会被切削下来，形成所需的形状。
车削可以进行车削、镗孔、螺纹加工等多种操作。技艺高超的机械师可以在各种数控车床上加工出精密零件，但当代的加工中心有助于确保加工零件之间的相似度接近完全相同。
滑动头车削也可降低生产时间和最终价格。与传统的固定头数控机床相比，滑动头车削的生产周期大约是后者的两倍。
我们快速、精确的数控车削服务包括为客户提供广泛的指导和支持，从开始直到零件在我们的数控加工中心完成。
在数控车削操作中，我们采用先进的技术来确保精度和成本效益。我们在设计时采用与刀具能力相匹配的大内半径，以提高可制造性。
我们的零件尺寸坚固，可避免振动并保持结构完整性。我们有选择地采用关键公差，非关键尺寸则遵守 ISO 2768-mh 标准，以优化成本。简化设计有助于避免不必要的复杂性和微加工，从而确保高效生产。
为了便于加工，我们将孔的尺寸标准化，只有在绝对必要时才使用非标准尺寸。这些做法使我们能够高效地提供优质、耐用的部件。
如果您担心国际订单的质量保证问题，通过 ISO-9001 认证的工厂不会让您失望。我们拥有专用的检测设备和熟练的 QC/QA 人员，可以提供二维报告/三维扫描报告，确保您的零件质量在预期范围内。
CNC 加工是一种金属制造方法，在制造过程中由书面代码控制机器。 CNC 是计算机数字控制的缩写。
现代数控机床是全自动的，无需人工操作员直接控制数控机床。 从切割头和工件的移动到主轴转速和转数，都由代码决定。 数控机床只需要带有切割轨迹和刀具指令的数字文件。
零件的形状和机械性能在 CAD 文件中定义。 然后将这些信息转化为 CAM（计算机辅助制造）软件的制造指令。 最后，将其转化为特定机床的具体指令，并加载到数控机床上。
数控加工是一种减法制造方法。 这意味着在生产过程中材料会被去除，因此与 3D 打印等增材制造方法相反。
数控机床的优点包括定位精度高、重复精度高，因此每次都能获得一致的结果。 数控加工既适用于快速原型制造，也适用于大批量批量生产。
尽管制造业中的大多数加工过程都由计算机控制，但从传统意义上讲，数控加工仅指其中的少数几个自动化过程，即铣、车和钻。
材料选择包括金属和塑料，包括钢、不锈钢、铝、钛、PE、POM 等。目前还不提供木材，但我们希望将来能增加更多材料。
为了提供有意义的报价，我们需要以下信息：
我们接受任何格式的二维和三维 CAD 数据，包括 STP、DWG、PDF 和 STL；所需的预期数量、加工工艺和原材料；任何必要的二次加工，包括精加工规格、热处理、阳极氧化或电镀等。
在大多数情况下，我们会在以下时间内回复您的报价 2 工作日。确保快速报价的最佳方法是提供尽可能准确和具体的信息。
没有标准的交货时间，我们将根据当前的工作量安排生产。一旦收到您的采购订单，文件编制完成，材料准备就绪，我们将及时反馈确切的交货时间，根据零件的复杂程度和订购数量，交货时间通常为 3 个工作日到数周不等。
从原型到生产的全套数控加工服务可确保高质量、快速交货和具有竞争力的价格。
