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Siete alla ricerca di un fornitore di servizi di lavorazione CNC che sia specializzato nell'offerta di servizi CNC professionali, che abbia tempi di consegna rapidi e che sia disposto a fornire vari campioni e a produrre piccoli lotti? Conco ha molti anni di esperienza nel campo dei servizi di lavorazione CNC ed è in grado di fornire prototipi lavorabili e parti lavorate per l'uso finale.
I nostri clienti spaziano da società quotate in borsa a startup, tutte con lo stesso standard di servizio e velocità di risposta. I servizi di lavorazione CNC di Conco sono in grado di soddisfare le vostre esigenze dalla progettazione di prototipi, alla revisione di schemi di disegno, alla produzione in serie, fino alla riduzione dei costi di produzione. Che il vostro progetto sia grande o piccolo, semplice o molto complesso, Conco si impegnerà per aiutarvi a realizzarlo.
I nostri servizi di lavorazione CNC comprendono la fresatura e la tornitura di vari materiali, nonché la foratura, la maschiatura, l'elettroerosione (Electrical Discharge Machining) e l'elettroerosione a filo.
Attraverso il nostro Certificazione ISO I processi di produzione, combinati con l'esperienza dei nostri ingegneri professionisti e con una serie di attrezzature CNC, ci permettono di garantire che i vostri pezzi non solo siano conformi ai disegni, ma che raggiungano anche una maggiore precisione e costi di produzione ridotti.
| 6061 | 6082 | 6063 |
| È la più versatile tra le leghe di alluminio trattabili termicamente e conserva la maggior parte delle buone qualità dell'alluminio. Offre un'ampia gamma di proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione. Può essere fabbricata con le tecniche più comuni e ha una buona lavorabilità in ricottura. | L'alluminio 6082 è una lega a media resistenza con un'eccellente resistenza alla corrosione e la più alta resistenza tra le leghe della serie 6000. Conosciuta come lega strutturale, la 6082 è più comunemente utilizzata per la lavorazione in lastre. Essendo una lega relativamente nuova, la sua elevata resistenza alla trazione le ha permesso di sostituire l'alluminio 6061 in molte applicazioni. | |
| 7075 | 2024 | 5052 |
| L'alluminio 7075 è una delle leghe di alluminio a più alta resistenza disponibili, con un eccellente rapporto resistenza/peso. È ideale per parti altamente sollecitate ed è tipicamente utilizzato nell'industria aeronautica per strutture complesse e di alta precisione. | L'alluminio 2024 è utilizzato in applicazioni che richiedono un elevato rapporto forza-peso e una buona resistenza alla fatica. Non è saldabile e ha una lavorabilità media. Avendo una scarsa resistenza alla corrosione, non è adatto all'anodizzazione. | È la lega più resistente tra quelle non trattabili termicamente, con una resistenza alla fatica superiore alla maggior parte degli altri tipi di alluminio. Ha una buona resistenza all'atmosfera marina e alla corrosione dell'acqua salata e un'eccellente lavorabilità. |
| Macchina CNC a 5 assi | Macchina CNC a 4 assi | Macchina CNC a 3 assi |
| Tempi di lavorazione più brevi per pezzi semplici o planari. Tecnicamente, si muove solo lungo gli assi X, Y e Z, adatto alla lavorazione di forme semplici e sporgenze. | Riduce la necessità di interventi manuali per le configurazioni multiple, risparmiando tempo di lavorazione. Tecnicamente, aggiunge un asse di rotazione, consentendo la lavorazione di pezzi eccentrici o complessi, come spirali o superfici curve. | Completa la lavorazione di pezzi complessi in un'unica configurazione, riducendo significativamente i tempi di lavorazione e le regolazioni. Tecnicamente, offre il massimo livello di precisione e complessità, in grado di lavorare quasi tutte le forme e i dettagli. |
Le tolleranze standard di Conco si applicano alla lavorazione delle materie plastiche con ISO 2768 (media) e alla lavorazione dei metalli con ISO 2768 (fine).
In genere, possiamo mantenere tolleranze di lavorazione CNC da ±0,005 pollici (±0,125 mm) a ±0,002 pollici (±0,05 mm). Se sono richieste tolleranze più strette, è necessario un disegno 2D completo di tutte le informazioni.
Il nostro team di ingegneri comunicherà con voi le tolleranze dimensionali critiche e ridurrà i costi di produzione rispettando le specifiche dei disegni.
6000*500*450mm (length*width*height)
Una fresa CNC può muoversi lateralmente per rimuovere il materiale in questo modo. Esistono diversi tipi di utensili di fresatura per fresare assialmente, lateralmente o in entrambi i sensi. Il taglio assiale richiede denti sulla punta della testa di taglio. Il taglio laterale significa che i denti devono essere perpendicolari alla testa di taglio circolare.
I partner Conco offrono macchinari all'avanguardia per garantire ottimi risultati nella lavorazione di precisione. Ciò include attrezzature di fresatura a 5 assi e possibilità di utensili vivi. Gli utensili motorizzati, o utensili vivi, riducono significativamente i tempi di produzione rendendo possibili diverse operazioni senza la necessità di cambiare gli utensili.
Conco offre servizi di fresatura CNC personalizzati per parti in plastica e metallo. Grazie ai nostri centri di lavoro CNC multiasse, possiamo produrre una varietà di parti fresate CNC semplici e complesse. Sia che abbiate bisogno di prototipi o di parti di prodotto, i nostri team di esperti sono in grado di fornirli con standard elevati e a costi contenuti.
Abbiamo anche molte opzioni di finitura superficiale, in modo che il vostro pezzo lavorato sia esattamente come lo desiderate.
Nelle nostre operazioni di fresatura CNC, ci concentriamo sulla precisione e sull'efficienza. Progettiamo bordi interni con raggi pari a 130% del raggio dell'utensile di fresatura per facilitare una lavorazione più pulita.
Per mantenere stabilità e precisione, evitiamo pareti troppo sottili, soggette a vibrazioni e deformazioni indotte dal calore. Applichiamo le tolleranze con giudizio, utilizzando le tolleranze standard ISO 2768-m per le dimensioni non critiche, per gestire i costi in modo efficace.
La nostra strategia di progettazione evita le caratteristiche inutili e difficili da lavorare, utilizzando la microlavorazione solo quando è indispensabile. Progettiamo inoltre fori di dimensioni standard per utilizzare in modo efficiente le punte standard, trattando le dimensioni non standard come cavità speciali lavorate con una fresa.
3845 mm
950 mm
La tornitura CNC è il processo di rimozione del materiale da un pezzo in rotazione utilizzando il percorso lineare degli utensili su un tornio CNC. Da un punto di vista semplice, gli elementi principali coinvolti in questo processo sono il mandrino rotante in cui è bloccato il pezzo e l'utensile da taglio montato su una torretta.
La tornitura CNC taglia la forma facendo ruotare il pezzo metallico. L'utensile da taglio può muoversi assialmente in due modi: lungo il lato del pezzo e in avanti e indietro.
In questo modo, il sistema automatizzato controlla l'utensile da taglio, portandolo a contatto con il pezzo, mentre il pezzo stesso sta girando. Di conseguenza, i trucioli vengono tagliati dal metallo per ottenere la forma desiderata.
La tornitura può eseguire molte operazioni come la tornitura, l'alesatura, la filettatura, ecc. I macchinisti altamente qualificati possono creare pezzi di precisione su tutti i tipi di torni CNC, ma i centri di lavoro contemporanei contribuiscono a garantire un livello di somiglianza prossimo all'identità tra i pezzi lavorati.
La tornitura a testa scorrevole è disponibile anche per ridurre i tempi di produzione e il prezzo finale. Se si confrontano i torni a fantina mobile con le tradizionali macchine CNC a testa fissa, i cicli di produzione sono circa due volte più lunghi per queste ultime.
I nostri servizi di tornitura CNC, rapidi e precisi, comprendono la fornitura di una guida e di un'assistenza completa ai clienti, dall'inizio fino al completamento dei pezzi nel nostro centro di lavorazione CNC.
Nelle nostre operazioni di tornitura CNC, utilizziamo tecniche avanzate per garantire precisione ed economicità. Progettiamo con raggi interni generosi che corrispondono alle nostre capacità di utensili per migliorare la producibilità.
I nostri pezzi sono caratterizzati da dimensioni robuste per evitare le vibrazioni e mantenere l'integrità strutturale. Applichiamo le tolleranze critiche in modo selettivo, aderendo agli standard ISO 2768-mh per le dimensioni non critiche, per ottimizzare i costi. Le caratteristiche di progettazione semplificate aiutano a evitare inutili complessità e microlavorazioni, garantendo una produzione efficiente.
Per facilitare la lavorazione, standardizziamo le dimensioni dei fori e utilizziamo misure non standard solo quando è assolutamente necessario. Queste pratiche ci consentono di fornire in modo efficiente componenti di alta qualità e di lunga durata.
Se siete preoccupati per la garanzia di qualità degli ordini internazionali, una fabbrica certificata ISO-9001 non vi deluderà. Con attrezzature di ispezione dedicate e personale qualificato per il controllo qualità/QA, possiamo fornire rapporti 2D / rapporti di scansione 3D per garantire che la qualità dei vostri pezzi rientri nella gamma prevista.
La lavorazione CNC è un metodo di fabbricazione dei metalli in cui un codice scritto controlla i macchinari nel processo di produzione. L'abbreviazione CNC sta per controllo numerico computerizzato.
Le macchine CNC moderne sono completamente automatizzate, eliminando la necessità di un operatore manuale che controlli direttamente la macchina CNC. Il codice determina tutto, dal movimento della testa di taglio e del pezzo alla velocità e ai giri del mandrino. Tutto ciò di cui hanno bisogno sono file digitali con istruzioni sulle traiettorie di taglio e sugli utensili.
La forma e le proprietà meccaniche del pezzo sono definite in un file CAD. Queste informazioni vengono poi trasformate in direttive di produzione per il software CAM (Computer-Aided Manufacturing). Infine, vengono trasformate in comandi specifici per una determinata macchina e caricate sulla macchina CNC.
La lavorazione CNC è un metodo di produzione sottrattivo. Ciò significa che il materiale viene rimosso durante il processo di produzione, il che lo rende l'opposto della produzione additiva, ad esempio la stampa 3D.
I vantaggi delle macchine CNC includono una grande precisione di posizionamento e un'elevata ripetibilità, per ottenere sempre risultati coerenti. La lavorazione CNC è adatta sia per la prototipazione rapida che per la produzione in serie di grandi volumi.
Sebbene la maggior parte dei processi di lavorazione nell'industria manifatturiera sia controllata da computer, in senso tradizionale la lavorazione CNC si riferisce solo ad alcuni di questi processi automatizzati, ovvero la fresatura, la tornitura e la foratura.
La selezione dei materiali comprende metalli e plastiche, tra cui acciaio, acciaio inox, alluminio, titanio, PE, POM, ecc. Il legno non è attualmente disponibile, ma stiamo cercando di aggiungere altri materiali in futuro.
Per fornire un preventivo significativo, abbiamo bisogno delle seguenti informazioni:
Accettiamo dati CAD in qualsiasi formato, 2D e 3D, compresi STP, DWG, PDF e STL; le quantità previste, i processi di lavorazione e le materie prime richieste; qualsiasi operazione secondaria necessaria, comprese le specifiche di finitura, il trattamento termico, l'anodizzazione o la placcatura, ecc.
Nella maggior parte dei casi, risponderemo al vostro preventivo entro 2 giorni lavorativi. Il modo migliore per garantire un preventivo rapido è fornire informazioni il più possibile precise e specifiche.
Non esiste un tempo di consegna standard e la produzione viene programmata in base al carico di lavoro corrente. Una volta ricevuto l'ordine di acquisto, completata la documentazione e resi disponibili i materiali, forniremo un riscontro immediato sui tempi di consegna esatti, che di solito possono variare da 3 giorni lavorativi ad alcune settimane, a seconda della complessità del pezzo e della quantità di pezzi ordinati.
I servizi completi di lavorazione CNC, dal prototipo alla produzione, garantiscono alta qualità, consegne rapide e prezzi competitivi.
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