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Vous recherchez un prestataire de services d'usinage CNC spécialisé dans les services CNC professionnels, avec un délai d'exécution rapide et prêt à fournir divers échantillons ainsi qu'une fabrication en petites séries ? Conco possède de nombreuses années d'expérience dans le domaine des services d'usinage CNC et peut fournir des prototypes usinables et des pièces usinées pour une utilisation finale.
Nos clients sont aussi bien des sociétés cotées en bourse que des start-ups, tous bénéficiant de la même qualité de service et de la même rapidité de réaction. Les services d'usinage CNC de Conco peuvent répondre à vos besoins depuis la conception de prototypes, les schémas de révision de dessins, jusqu'à la production de masse et, en fin de compte, la réduction des coûts de fabrication. Que votre projet soit grand ou petit, simple ou très complexe, Conco s'efforcera de vous aider à le réaliser.
Nos services d'usinage CNC comprennent le fraisage et le tournage de divers matériaux, ainsi que le perçage, le taraudage, l'électroérosion (EDM) et l'électroérosion à fil.
Grâce à notre Certifié ISO Grâce à nos processus de production, à l'expérience de nos ingénieurs professionnels et à une variété d'équipements CNC, nous garantissons que vos pièces sont non seulement conformes aux dessins, mais qu'elles sont également plus précises et que les coûts de production sont réduits.
| 6061 | 6082 | 6063 |
| Cet alliage, le plus polyvalent des alliages d'aluminium pouvant être traités thermiquement, conserve la plupart des qualités de l'aluminium. Elle offre une large gamme de propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion. Il peut être fabriqué à l'aide des techniques les plus courantes et présente une bonne usinabilité au recuit. | L'aluminium 6082 est un alliage de résistance moyenne présentant une excellente résistance à la corrosion et la plus grande résistance parmi les alliages de la série 6000. Connu comme un alliage structurel, le 6082 est le plus souvent utilisé pour l'usinage sous forme de plaques. En tant qu'alliage relativement nouveau, sa résistance élevée à la traction lui a permis de remplacer l'aluminium 6061 dans de nombreuses applications. | |
| 7075 | 2024 | 5052 |
| L'aluminium 7075 est l'un des alliages d'aluminium les plus résistants disponibles, avec un excellent rapport résistance/poids. Il est idéal pour les pièces soumises à de fortes contraintes et est généralement utilisé dans l'industrie aéronautique pour les structures complexes et la haute précision. | L'aluminium 2024 est utilisé dans des applications nécessitant un rapport résistance/poids élevé et une bonne résistance à la fatigue. Il n'est pas soudable et présente une usinabilité moyenne. Sa résistance à la corrosion étant médiocre, il n'est pas adapté à l'anodisation. | Il s'agit de l'alliage le plus résistant parmi les qualités non traitables à chaud, avec une résistance à la fatigue supérieure à celle de la plupart des autres qualités d'aluminium. Il présente une bonne résistance à l'atmosphère marine et à la corrosion par l'eau salée, ainsi qu'une excellente usinabilité. |
| Machine CNC à 5 axes | Machine CNC à 4 axes | Machine CNC à 3 axes |
| Temps de traitement plus courts pour les pièces simples ou planes. Techniquement, il se déplace uniquement selon les axes X, Y et Z, ce qui convient à l'usinage de formes simples et de protubérances. | Réduit la nécessité d'une intervention manuelle pour les réglages multiples, ce qui permet de gagner du temps. Techniquement, il ajoute un axe de rotation, ce qui permet d'usiner des pièces excentriques ou complexes, telles que des spirales ou des surfaces incurvées. | Il permet de réaliser l'usinage de pièces complexes en une seule fois, ce qui réduit considérablement les temps de traitement et les ajustements. Techniquement, il offre le plus haut niveau de précision et de complexité, capable d'usiner pratiquement n'importe quelle forme et n'importe quel détail. |
Les tolérances standard de Conco s'appliquent à l'usinage des plastiques selon la norme ISO 2768 (moyenne) et à l'usinage des métaux selon la norme ISO 2768 (fine).
En règle générale, nous pouvons maintenir des tolérances d'usinage CNC de ±0,005 pouce (±0,125 mm) à ±0,002 pouce (±0,05 mm). Si des tolérances plus étroites sont requises, un dessin complet en 2D avec toutes les informations est nécessaire.
Notre équipe d'ingénieurs communiquera avec vous sur les tolérances dimensionnelles critiques et réduira les coûts de production tout en respectant les spécifications des dessins.
6000*500*450mm (length*width*height)
Une fraise CNC peut se déplacer latéralement pour enlever de la matière de cette manière. Il existe différents types d'outils de fraisage pour fraiser axialement, latéralement ou dans les deux sens. La coupe axiale nécessite des dents sur la pointe de la tête de coupe. La coupe latérale signifie que les dents doivent être perpendiculaires à la tête de coupe circulaire.
Les partenaires de Conco proposent des machines ultramodernes qui garantissent d'excellents résultats en matière d'usinage de précision. Il s'agit notamment d'équipements de fraisage à 5 axes ainsi que de possibilités d'outillage en direct. Les outils entraînés, ou "live tooling", réduisent considérablement les temps de production en permettant de réaliser différentes opérations sans devoir changer d'outil.
Conco propose des services de fraisage CNC personnalisés pour les pièces en plastique et en métal. Grâce à nos centres d'usinage CNC multi-axes, nous pouvons produire une variété de pièces fraisées CNC simples et complexes. Que vous ayez besoin de prototypes ou de pièces de produits, nos équipes expérimentées peuvent vous les fournir avec des normes élevées et un bon rapport coût-efficacité.
Nous proposons également de nombreuses options de finition de surface afin que votre pièce usinée corresponde exactement à vos besoins.
Dans nos opérations de fraisage CNC, nous mettons l'accent sur la précision et l'efficacité. Nous concevons des arêtes internes avec des rayons à 130% du rayon de l'outil de fraisage pour faciliter un usinage plus propre.
Pour maintenir la stabilité et la précision, nous évitons les parois trop fines qui sont sujettes aux vibrations et aux déformations induites par la chaleur. Nous appliquons judicieusement les tolérances, en utilisant les tolérances standard ISO 2768-m pour les dimensions non critiques, afin de gérer efficacement les coûts.
Notre stratégie de conception évite les caractéristiques inutiles et difficiles à usiner, en ne recourant au micro-usinage que lorsque c'est indispensable. Nous concevons également des trous de taille standard afin d'utiliser efficacement les mèches standard, les tailles non standard étant considérées comme des cavités spéciales usinées à la fraise.
3845mm
950 mm
Le tournage CNC est le processus d'enlèvement de matière d'une pièce en rotation à l'aide de la trajectoire linéaire d'outils sur un tour CNC. D'un point de vue simple, les principaux éléments impliqués dans ce processus sont la broche rotative dans laquelle votre pièce est serrée et l'outil de coupe qui est monté sur une tourelle.
Le tournage CNC découpe la forme en faisant tourner la pièce métallique. L'outil de coupe peut se déplacer axialement de deux façons : le long du côté de la pièce et dans un sens ou dans l'autre.
Ainsi, le système automatisé contrôle l'outil de coupe, l'amenant en contact avec la pièce, pendant que la pièce elle-même tourne. Des copeaux sont ainsi découpés dans le métal pour produire la forme souhaitée.
Le tournage peut effectuer de nombreuses opérations telles que le tournage, l'alésage, le filetage, etc. Des machinistes hautement qualifiés peuvent créer des pièces de précision sur tous les types de tours CNC, mais les centres d'usinage contemporains permettent d'assurer un niveau de similitude proche de l'identique entre les pièces usinées.
Le tournage à poupée mobile est également disponible pour réduire les temps de production ainsi que le prix final. Si l'on compare le tournage à poupée mobile aux machines CNC traditionnelles à poupée fixe, les cycles de production sont environ deux fois plus longs pour ces dernières.
Nos services de tournage CNC rapides et précis comprennent la fourniture de conseils et d'une assistance complète aux clients, du début à la fin de la réalisation des pièces dans notre centre d'usinage CNC.
Dans nos opérations de tournage CNC, nous utilisons des techniques avancées pour garantir la précision et la rentabilité. Nous concevons des pièces avec des rayons internes généreux correspondant aux capacités de nos outils afin d'améliorer les possibilités de fabrication.
Nos pièces présentent des dimensions robustes afin d'éviter les vibrations et de préserver l'intégrité structurelle. Nous appliquons les tolérances critiques de manière sélective, en respectant les normes ISO 2768-mh pour les dimensions non critiques afin d'optimiser les coûts. Des caractéristiques de conception simplifiées permettent d'éviter la complexité et le micro-usinage inutiles, ce qui garantit une production efficace.
Nous normalisons la taille des trous pour faciliter l'usinage et n'utilisons des tailles non standard qu'en cas d'absolue nécessité. Ces pratiques nous permettent de fournir efficacement des composants durables et de haute qualité.
Si vous êtes préoccupé par l'assurance qualité pour les commandes internationales, une usine certifiée ISO-9001 ne vous laissera pas tomber. Grâce à un équipement d'inspection spécialisé et à un personnel qualifié en matière de contrôle de la qualité, nous pouvons fournir des rapports 2D et des rapports de scannage 3D afin de garantir que la qualité de vos pièces se situe dans la fourchette attendue.
L'usinage CNC est une méthode de fabrication des métaux dans laquelle un code écrit contrôle les machines dans le processus de fabrication. L'abréviation CNC signifie commande numérique par ordinateur.
Les machines CNC contemporaines sont entièrement automatisées, ce qui élimine la nécessité d'un opérateur manuel pour contrôler directement la machine CNC. Le code détermine tout, du mouvement de la tête de coupe et de la pièce à la vitesse de la broche et aux tours/minute. Tout ce dont elles ont besoin, ce sont des fichiers numériques contenant des instructions sur les trajectoires de coupe et l'outillage.
La forme et les propriétés mécaniques de la pièce sont définies dans un fichier CAO. Ces informations sont ensuite transformées en directives de fabrication pour les logiciels de FAO (fabrication assistée par ordinateur). Enfin, elles sont transformées en commandes spécifiques pour une machine particulière et chargées sur la machine CNC.
L'usinage CNC est une méthode de fabrication soustractive. Cela signifie que de la matière est enlevée au cours du processus de production, ce qui en fait l'opposé de la fabrication additive, par exemple l'impression 3D.
Les avantages des machines CNC comprennent une grande précision de positionnement et une répétabilité élevée, ce qui vous permet d'obtenir des résultats cohérents à chaque fois. L'usinage CNC convient aussi bien au prototypage rapide qu'à la production en série de grandes quantités.
Bien que la majorité des processus d'usinage dans l'industrie manufacturière soient contrôlés par des ordinateurs, l'usinage CNC au sens traditionnel du terme ne concerne que quelques-uns de ces processus automatisés, à savoir le fraisage, le tournage et le perçage.
La sélection de matériaux comprend des métaux et des plastiques, notamment l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane, le PE, le POM, etc. Le bois n'est pas disponible pour l'instant, mais nous envisageons d'ajouter d'autres matériaux à l'avenir.
Pour établir un devis pertinent, nous avons besoin des informations suivantes :
Nous acceptons les données CAO dans tous les formats, 2D et 3D, y compris STP, DWG, PDF et STL ; les quantités prévues, les processus d'usinage et les matières premières nécessaires ; toutes les opérations secondaires nécessaires, y compris les spécifications de finition, le traitement thermique, l'anodisation ou le placage, etc.
Dans la plupart des cas, nous répondrons à votre demande dans les délais suivants 2 jours ouvrables. Le meilleur moyen d'obtenir un devis rapide est de fournir des informations aussi précises et spécifiques que possible.
Il n'y a pas de délai de livraison standard et nous planifions la production en fonction de la charge de travail actuelle. Une fois le bon de commande reçu, la documentation complétée et les matériaux disponibles, nous vous informerons rapidement du délai de livraison exact, qui peut varier de 3 jours ouvrables à quelques semaines, en fonction de la complexité de la pièce et des quantités de pièces commandées.
Les services complets d'usinage CNC, du prototype à la production, garantissent une qualité élevée, une livraison rapide et des prix compétitifs.
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