La découpe laser est idéale pour la fabrication et d'autres applications industrielles qui nécessitent un outil de découpe puissant et d'une grande précision. Les produits étant de plus en plus petits, avec davantage de fonctionnalités, de complexité et de tolérances serrées, la découpe laser est souvent la seule méthode permettant de produire les caractéristiques de haute précision dont ces appareils ont besoin.

Comme nous l'avons déjà dit, la technologie laser possède certaines qualités qui la distinguent des autres méthodes de découpe. Toutes ces qualités peuvent jouer en votre faveur si vous en êtes conscient.

Les principaux avantages de la découpe laser :

• Grande flexibilité
• Une feuille peut avoir 100 coupes différentes sans qu'il soit nécessaire de changer d'outil. Il est également possible de découper toutes sortes de formes complexes.
• Précision-
• Une précision de +/-0,1 mm pour les pièces découpées au laser permet de répondre à vos besoins les plus exigeants. Ce type de précision garantit également une qualité élevée.
• Répétabilité -
• +/-0,05 mm, ce qui permet d'obtenir des détails identiques.
• Vitesse -
• Les découpeurs laser sont réputés pour leur rapidité, surtout lorsqu'il s'agit de découper des objets. tôles minces.
• Économiser de l'argent -
• Les machines sont de plus en plus économes en énergie. Les tables à navette réduisent les besoins de manutention, ce qui diminue la nécessité d'un travail manuel. Des coûts de fabrication plus faibles se traduisent par des coûts totaux moins élevés pour l'acheteur.
• Gagner du temps-
• La découpe laser CNC est automatisée. C'est donc la machine qui lit les dessins. Les dessins ne doivent comporter que les lignes de coupe. Cela permet de gagner beaucoup de temps dans la salle de dessin.
• Petites zones de HAZ -
• La zone affectée thermiquement est un sous-produit indésirable des méthodes de découpe thermique. En tant que laser la coupe a un petit trait de scieLa chaleur n'est pas dispersée aussi fortement qu'avec d'autres méthodes de coupe, ce qui laisse une zone d'impact plus petite.

Fabrication industrielle : La découpe laser est largement utilisée dans les processus de fabrication industrielle pour découper et façonner divers matériaux tels que le métal, le plastique, le bois, le verre et les composites. Elle est utilisée pour créer des designs complexes, des composants précis et des pièces pour des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et les machines.

Automobile : Les applications de découpe laser sont devenues indispensables dans la fabrication automobile, permettant la production de composants complexes et améliorant l'efficacité globale. De la fabrication de tôles à la création de pièces structurelles complexes, la découpe laser offre une précision, une vitesse et une polyvalence inégalées. Les constructeurs automobiles peuvent atteindre des niveaux exceptionnels de personnalisation en utilisant cette technologie, qui leur permet de réaliser des coupes et des limites précises sur un large éventail de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium et les matériaux composites, garantissant ainsi une finition impeccable.

L'aérospatiale : Grâce à sa capacité à découper une large gamme de matériaux avec une précision exceptionnelle, la découpe laser a trouvé de nombreuses applications dans la fabrication aérospatiale. L'une des applications les plus importantes est la fabrication de composants complexes tels que les pales de turbines, les panneaux d'avion et les éléments structurels.

Exploitation minière : Dans les exploitations minières, la découpe laser est utilisée à diverses fins, telles que le profilage des roches, le creusement de tunnels et la fabrication d'équipements. La précision et la rapidité de la découpe laser en font un outil polyvalent pour façonner et modifier les matériaux durs, y compris les métaux et les roches. En utilisant des lasers, les mineurs peuvent réaliser des coupes complexes avec un minimum de perte de matériau et une précision exceptionnelle, ce qui améliore l'efficacité globale.