هل تبحث عن مزود خدمة التصنيع الآلي بنظام التحكم الرقمي المتخصص في تقديم خدمات التصنيع الآلي الاحترافية بنظام التحكم الرقمي، ولديه سرعة في الإنجاز، ومستعد لتقديم عينات متنوعة بالإضافة إلى تصنيع دفعات صغيرة؟ تتمتع شركة Conco بسنوات عديدة من الخبرة في مجال خدمات التصنيع الآلي بنظام التحكم الرقمي ويمكنها توفير نماذج أولية قابلة للتصنيع الآلي وقطع مُصنَّعة للاستخدام النهائي.
يتنوع عملاؤنا من الشركات المدرجة في البورصة إلى الشركات الناشئة، وجميعهم يتمتعون بنفس مستوى الخدمة وسرعة الاستجابة. يمكن أن تلبي خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في Conco احتياجاتك بدءًا من تصميم النموذج الأولي ومخططات مراجعة الرسم إلى الإنتاج بكميات كبيرة، وصولاً إلى خفض تكاليف التصنيع في نهاية المطاف. وسواءً كان مشروعك كبيراً أو صغيراً، بسيطاً أو شديد التعقيد، ستسعى Conco جاهدةً لمساعدتك في تحقيقه.
تشمل خدمات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لدينا التفريز والخراطة لمختلف المواد، بالإضافة إلى الحفر، والثقب، والثقب، والتشغيل الآلي بالتفريغ الكهربائي (EDM)، والتشغيل الآلي بالتفريغ الكهربائي (EDM) والأسلاك.
من خلال حاصل على شهادة الأيزو عمليات الإنتاج، جنبًا إلى جنب مع خبرة مهندسينا المحترفين ومجموعة متنوعة من معدات التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب، نضمن أن تكون قطعك لا تتوافق مع الرسومات فحسب، بل نحقق أيضًا دقة أعلى وتكاليف إنتاج أقل.
6061 | 6082 | 6063 |
الأكثر تنوعًا من بين سبائك الألومنيوم القابلة للمعالجة بالحرارة، تحتفظ هذه الدرجة بمعظم خواص الألومنيوم الجيدة. وتوفر مجموعة واسعة من الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل. يمكن تصنيعه باستخدام التقنيات الأكثر استخداماً ويتمتع بقابلية تشغيل جيدة في التلدين. | الألومنيوم 6082 عبارة عن سبيكة متوسطة القوة ذات مقاومة ممتازة للتآكل وأعلى قوة بين سبائك السلسلة 6000. تُعرف سبيكة 6082 بأنها سبيكة هيكلية، وتُستخدم بشكل شائع في التصنيع الآلي على شكل ألواح. وباعتبارها سبيكة جديدة نسبيًا، فقد سمحت قوتها العالية في الشد بأن تحل محل الألومنيوم 6061 في العديد من التطبيقات. | يشيع استخدام الألومنيوم 6063 المعروف باسم السبيكة المعمارية في التطبيقات المعمارية، ويتميز الألومنيوم 6063 بخصائص ميكانيكية عالية بشكل معقول، وخصائص تشطيب ممتازة، ودرجة عالية من المقاومة للتآكل. وغالباً ما توجد هذه السبيكة في العديد من التطبيقات والزخارف المعمارية الداخلية والخارجية وتستخدم على نطاق واسع في تطبيقات بثق الألومنيوم. |
7075 | 2024 | 5052 |
الألومنيوم 7075 هو أحد سبائك الألومنيوم الأعلى قوة المتاحة، ويتميز بنسبة قوة إلى وزن ممتازة. وهو مثالي للأجزاء شديدة الإجهاد ويستخدم عادةً في صناعة الطيران في الهياكل المعقدة والدقة العالية. | يُستخدم الألومنيوم 2024 في التطبيقات التي تتطلب نسبة عالية من القوة إلى الوزن ومقاومة جيدة للإجهاد. وهو غير قابل للحام وقابليته للتشغيل الآلي متوسطة. وبسبب مقاومته الضعيفة للتآكل، فإنه غير مناسب للطلاء بأكسيد الألومنيوم. | تُعد هذه السبيكة الأعلى قوة من بين درجات الألومنيوم غير القابلة للمعالجة بالحرارة، مع قوة إجهاد أعلى من معظم درجات الألومنيوم الأخرى. تتميز بمقاومة جيدة للجو البحري وتآكل المياه المالحة وقابلية تشغيل ممتازة. |
ماكينة بنظام التحكم الرقمي ذات 5 محاور | ماكينة بنظام التحكم الرقمي ذات 4 محاور | ماكينة CNC ذات 3 محاور |
أوقات معالجة أقصر للأجزاء البسيطة أو المستوية. من الناحية الفنية، تتحرك فقط على طول المحاور X وY وZ، وهي مناسبة لتصنيع الأشكال والنتوءات البسيطة. | يقلل من الحاجة إلى التدخل اليدوي لإعدادات متعددة، مما يوفر وقت المعالجة. من الناحية الفنية، تضيف محورًا دورانيًا، مما يسمح بتصنيع القِطع غير المركزية أو المعقدة، مثل الأسطح الحلزونية أو المنحنية. | يكمل تصنيع القِطع المعقدة في إعداد واحد، مما يقلل بشكل كبير من وقت المعالجة والتعديلات. من الناحية التقنية، توفر أعلى مستوى من الدقة والتعقيد، وقادرة على تصنيع أي شكل وتفاصيل تقريبًا. |
تنطبق التفاوتات المسموح بها القياسية لشركة Conco على تصنيع البلاستيك باستخدام ISO 2768 (متوسط) وتصنيع المعادن باستخدام ISO 2768 (دقيق).
عادةً، يمكننا الحفاظ على التفاوتات المسموح بها في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من ± 0.005 بوصة (± 0.125 مم) إلى ± 0.002 بوصة (± 0.05 مم). إذا كانت هناك حاجة إلى تفاوتات أكثر دقة، فمن الضروري تقديم رسم كامل ثنائي الأبعاد بمعلومات كاملة.
سيقوم فريقنا الهندسي بالتواصل معك بشأن تفاوتات الأبعاد الحرجة وتقليل تكاليف الإنتاج مع تلبية مواصفات الرسومات.
6000*500*450mm (length*width*height)
يمكن لماكينة التفريز باستخدام الحاسب الآلي أن تتحرك أفقياً لإزالة المواد بهذه الطريقة. هناك أنواع مختلفة من أدوات التفريز إما للقطع المحوري أو الجانبي أو كلا الاتجاهين. يحتاج القطع المحوري إلى أسنان على طرف رأس القطع. القطع الجانبي يعني أن الأسنان يجب أن تكون عمودية على رأس القطع الدائري.
يقدم شركاء Conco أحدث الماكينات لضمان الحصول على نتائج رائعة من خلال التصنيع الآلي الدقيق. وهذا يشمل معدات التفريز خماسية المحاور بالإضافة إلى إمكانيات الأدوات المباشرة. تعمل الأدوات المدفوعة أو الأدوات المباشرة على تقليل أوقات الإنتاج بشكل كبير من خلال إتاحة إجراء عمليات مختلفة دون الحاجة إلى تغيير الأدوات.
تقدم Conco خدمات التفريز بنظام التحكم الرقمي (CNC) المخصصة للقِطع البلاستيكية والمعدنية. وبفضل مراكز التصنيع الآلي بنظام التحكم الرقمي متعددة المحاور لدينا، يمكننا إنتاج مجموعة متنوعة من القِطع البسيطة والمعقدة المطحونة بنظام التحكم الرقمي. سواءً كنت بحاجة إلى نماذج أولية أو أجزاء منتج، يمكن لفرقنا ذات الخبرة توفيرها بمعايير عالية وفعالية من حيث التكلفة.
كما أن لدينا العديد من خيارات تشطيبات السطح بحيث يكون الجزء المشغول آليًا كما تريده بالضبط.
في عمليات التفريز باستخدام الحاسب الآلي لدينا، نركز على الدقة والكفاءة. نقوم بتصميم حواف داخلية بنصف قطر 130% من نصف قطر أداة التفريز لتسهيل عملية تصنيع أنظف.
وللحفاظ على الثبات والدقة، نتجنب الجدران الرقيقة للغاية التي تكون عرضة للاهتزازات والتشوهات الناتجة عن الحرارة. نطبق التفاوتات بحكمة باستخدام التفاوتات القياسية ISO 2768-m للأبعاد غير الحرجة لإدارة التكاليف بفعالية.
تتجنب استراتيجية التصميم الخاصة بنا الميزات غير الضرورية والتي يصعب تشغيلها آليًا، وذلك باستخدام الآلات الدقيقة فقط عند الضرورة. نقوم أيضًا بتصميم الثقوب وفقًا للأحجام القياسية للاستفادة من لقم الثقب القياسية بكفاءة، ومعالجة الأحجام غير القياسية كتجويفات خاصة يتم تشكيلها باستخدام ماكينة تفريز طرفي.
3845 مم
950 مم
الخراطة باستخدام الحاسب الآلي هي عملية إزالة المواد من قطعة عمل دوارة باستخدام المسار الخطي للأدوات على مخرطة بنظام التحكم الرقمي. من منظور بسيط، فإن العناصر الرئيسية المشاركة في هذه العملية هي المغزل الدوّار الذي يتم فيه تثبيت قطعة العمل وأداة القطع المثبتة على برج دوّار.
تقطع الخراطة باستخدام الحاسب الآلي الشكل عن طريق تدوير الجزء المعدني. يمكن لأداة القطع أن تتحرك محوريًا بطريقتين - على طول جانب الجزء وكذلك من وإلى.
وبالتالي، يتحكم النظام الآلي في أداة القطع، مما يجعلها تلامس قطعة العمل، بينما يتم تدوير الجزء نفسه. ونتيجةً لذلك، يتم قطع أجزاء من المخلفات من المعدن لإنتاج الشكل المطلوب.
يمكن أن تؤدي الخراطة العديد من العمليات مثل الخراطة والثقب والتثقيب والخيوط وما إلى ذلك. يمكن للميكانيكيين ذوي المهارات العالية إنشاء أجزاء دقيقة على جميع أنواع المخارط بنظام التحكم الرقمي ولكن مراكز الماكينات المعاصرة تساعد على ضمان مستوى من التشابه قريب من التطابق بين الأجزاء المشكّلة.
تتوفر أيضًا الخراطة ذات الرأس المنزلق لخفض أوقات الإنتاج وكذلك السعر النهائي. وبمقارنة الخراطة ذات الرأس المنزلق بماكينات الخراطة بنظام التحكم الرقمي التقليدية ذات الرأس الثابت، فإن دورات الإنتاج تكون أطول مرتين تقريبًا بالنسبة لماكينات الخراطة ذات الرأس الثابت.
تتضمن خدمات الخراطة السريعة والدقيقة باستخدام الحاسب الآلي توفير التوجيه والدعم الشاملين للعملاء منذ البداية وحتى الانتهاء من تصنيع القِطع في مركز التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الخاص بنا.
في عمليات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي لدينا، نستخدم تقنيات متقدمة لضمان الدقة والفعالية من حيث التكلفة. نقوم بالتصميم بأنصاف أقطار داخلية سخية تتوافق مع قدرات أدواتنا لتعزيز قابلية التصنيع.
تتميز قطعنا بأبعاد قوية لتجنب الاهتزازات والحفاظ على السلامة الهيكلية. نحن نطبق التفاوتات الحرجة بشكل انتقائي، مع الالتزام بمعايير ISO 2768-mh للأبعاد غير الحرجة لتحسين التكاليف. تساعد ميزات التصميم المبسّطة على تجنب التعقيدات غير الضرورية والتصنيع الدقيق، مما يضمن كفاءة الإنتاج.
نقوم بتوحيد أحجام الثقوب لسهولة التصنيع الآلي، ولا نستخدم الأحجام غير القياسية إلا عند الضرورة القصوى. تتيح لنا هذه الممارسات تقديم مكونات عالية الجودة ومتينة بكفاءة.
إذا كنت قلقًا بشأن ضمان الجودة للطلبات الدولية، فلن يخذلك المصنع الحاصل على شهادة ISO-9001. وبفضل معدات الفحص المخصصة وموظفي مراقبة الجودة/ضمان الجودة المهرة، يمكننا تقديم تقارير ثنائية الأبعاد/ تقارير المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد لضمان جودة القطع الخاصة بك ضمن النطاق المتوقع.
التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي هو طريقة تصنيع المعادن حيث يتحكم الكود المكتوب في الماكينات في عملية التصنيع. يشير الاختصار CNC إلى التحكم العددي بالكمبيوتر.
ماكينات بنظام التحكم الرقمي المعاصرة مؤتمتة بالكامل، مما يلغي الحاجة إلى مشغل يدوي للتحكم المباشر في ماكينة بنظام التحكم الرقمي. يحدد الرمز كل شيء بدءًا من حركة رأس القطع والجزء إلى سرعة المغزل وعدد الدورات في الدقيقة. كل ما تحتاجه هو ملفات رقمية مع تعليمات حول مسارات القطع والأدوات.
يتم تحديد شكل الجزء وخصائصه الميكانيكية في ملف CAD. ثم يتم تحويل هذه المعلومات إلى توجيهات تصنيع لبرنامج التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM). وأخيراً، يتم تحويلها إلى أوامر محددة لماكينة معينة وتحميلها على ماكينة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب.
يُعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي طريقة تصنيع طرحي. وهذا يعني أن المواد تتم إزالتها أثناء عملية الإنتاج، مما يجعلها عكس التصنيع الإضافي، مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد.
تشمل مزايا ماكينات بنظام التحكم الرقمي دقة كبيرة في تحديد المواقع وإمكانية التكرار العالية، بحيث تحصل على نتائج متسقة في كل مرة. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مناسب لكل من النماذج الأولية السريعة والإنتاج المتسلسل بكميات كبيرة.
على الرغم من أن غالبية عمليات التصنيع الآلي في الصناعة التحويلية يتم التحكم فيها بواسطة أجهزة الكمبيوتر، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بالمعنى التقليدي يشير إلى عدد قليل فقط من هذه العمليات الآلية، وهي الطحن والخراطة والحفر.
تشمل مجموعة المواد المختارة المعادن والبلاستيك، بما في ذلك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والتيتانيوم والبولي إيثيلين والبولي إيثيلين والبولي بروم وغيرها. الخشب غير متوفر حالياً ولكننا نتطلع إلى إضافة المزيد من المواد في المستقبل.
لتقديم عرض أسعار ذي معنى، نطلب المعلومات التالية:
نحن نقبل بيانات التصميم بمساعدة الحاسوب بأي تنسيق، ثنائي الأبعاد وثلاثي الأبعاد، بما في ذلك STP وDWG وPDF وSTL؛ والكميات المتوقعة وعمليات التصنيع الآلي والمواد الخام المطلوبة؛ وأي عمليات ثانوية ضرورية، بما في ذلك مواصفات التشطيب والمعالجة الحرارية والطلاء بالأكسيد أو الطلاء بالأكسيد أو الطلاء وما إلى ذلك.
في معظم الحالات، سنقوم بالرد على عرض الأسعار الخاص بك في غضون 2 أيام عمل. أفضل طريقة للمساعدة في ضمان الحصول على عرض أسعار سريع هي تقديم أكبر قدر ممكن من المعلومات الدقيقة والمحددة.
لا يوجد وقت تسليم قياسي وسنقوم بجدولة الإنتاج بناءً على عبء العمل الحالي. بمجرد استلام طلب الشراء الخاص بك، واستكمال الوثائق، وتوفر المواد، سنقدم ملاحظات فورية حول وقت التسليم المحدد، والذي يمكن أن يتراوح عادةً بين 3 أيام عمل وبضعة أسابيع، اعتمادًا على مدى تعقيد القطعة وكميات القطع المطلوبة.
تضمن لك خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الكاملة بدءًا من النموذج الأولي وحتى الإنتاج جودة عالية وسرعة التسليم وأسعار تنافسية.
حتى 3 كجم من العينات المجانية المتاحة لا يشمل تكاليف الشحن.
جميع ملفاتك آمنة معنا. اقرأ شروط الاستخدام و سياسة الخصوصية